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我国机床行业发展势头强劲改变发展思路做强-【新闻】

发布时间:2021-05-28 18:04:37 阅读: 来源:钢套钢直埋保温管厂家

我国机床行业发展势头强劲 改变发展思路做强

【机床制造产业网】进入2010年以来,全行业继续保持产销两旺的势头。上半年完成工业总产值2424.2亿元,同比增长41.4%;工业产品销售产值2358.7亿元,同比增长42%;产销率97.3%,同比提高0.4个百分点;机床产量47万台,同比增长27%(其中数控机床10万台,同比增长50.1%);机床工具产品出口31.1亿美元,同比增长45.7%,其中机床出口8.1亿美元,同比增长20%。行业利润率同比大幅提高,

2012年6月份,全国规模以上工业增加值同比实际增长9.5%。其中通用设备制造业工业增加值增长速度仅为6.5%,铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业增速5.9%,汽车制造业增长12.7%。8月份,中国数控机床产量保持高速增长,年均复合增长率达到37.4%,已成为机床消费的主流。

“我国铸造企业数量比世界其他国家铸造企业的总和还要多,但企业的平均产量远低于发达国家,甚至低于一些发展中国家。目前这种状态正在渐渐改善,我国铸造企业的平均规模正逐步增大。”据国际模协秘书长称,今年上半年,我国铸造机床行业产销继续保持增长,但与上年相比增速大幅回落。据中国机械工业联合会发布的统计数据显示,上半年机床工具行业完成工业总产值3654.50亿元,同比增长(下同)12.43%,增速较上年回落23.97个百分点;完成销售产值3563.35亿元,增长12.72%,回落23.68个百分点。

铸造机床企业这种进二退一的现象,明显地制约了我国的铸造机床企业的发展。现阶段,国内机床工业仍以国有企业为主,占比高达90%。而落后的传统国有企业体制已经成为影响行业发展的重大体制性障碍。传统的国有企业在经济效益、技术创新和满足市场需要方面,与其他类型企业相比,有明显的差距,沉迷于规模的现象普遍存在。而掌握着更多资源,却不能率先转型、不能在技术引领上有更多作为的现实,造成行业内技术同构,低水平竞争,企业整体经济效益低下。据中国机床工具工业协会对232家重点联系企业的统计,2009年平均全员劳动生产率为14.3万元,利润率为6.2%。而这种盈利水平使技术创新几成空谈。而这种循环方式不能得到根本改变,机床行业提高国际竞争力将只是一种良好的愿望。针对这种现状,认为,需要从以下方面改变现状。1.加大研发方面投入。先从国外购买的高端机床熟悉操作之后,通过技术人员研究创新,制造出属于我国的高端机床。2.集中共同技术、资金。金属成形机床行业属于资金密集型行业,为保证产品高精度,更需要大量的资金和技术投入。3.建立互联网平台的售后服务和技术解答。铸造机床企业建立完善的售后服务和技术解答的互联网平台,能提供快速进行技术操作解答和维修服务。

当今世界科技发展日新月异,加工技术已进入亚微米和纳米级超精加工时代,网络化制造技术方兴未艾,绿色制造受到高度重视,以数控机床为技术平台的数字化制造提升到了智能制造的新阶段,技术集成和技术复合已成为数控机床技术最活跃的发展趋势之一。

尽管中国机床工业多年来发展势头强劲,但在技术上、战略直沿着老路走,没有从根本上寻求改变发展思路。世界机床工业具有高度国际化的特征,表现在市场国际化、技术国际化、投资国际化等方面。基于此,认为选择适合当代机床工业发展潮流的模式与路径是未来国内机床工业做强所必须致力的,而且,这种选择不应该只停留在形式上。

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